ปลดพลังไอเดียด้วยเทคโนโลยีก่อสร้าง

คู่มือการสร้างต้นแบบอย่างมืออาชีพ

การทดลองใช้เทคโนโลยีก่อสร้างใหม่ ๆ ไม่จำเป็นต้องเสี่ยงอย่างที่คิด

Renzo di Furia ผู้เชี่ยวชาญด้าน VDC แสดงให้เห็นว่า เราสามารถนำเครื่องมือใหม่ ๆ มาปรับใช้และพัฒนากระบวนการทำงานได้อย่างมั่นใจ ผ่านการ ทดลองทำต้นแบบ (Prototyping) บนโปรเจกต์ขนาดเล็กก่อน เพื่อควบคุมความเสี่ยงและเร่งการเรียนรู้

ทั้งหมดนี้เกิดขึ้นด้วยความร่วมมือจาก นักศึกษามหาวิทยาลัยวอชิงตัน ที่เข้ามาช่วยผลักดันไอเดียสู่การใช้งานจริง

Renzo di Furia ร่วมกับนักศึกษามหาวิทยาลัยวอชิงตันศึกษาแนวทางการสร้าง Sydney Opera House ด้วยเทคโนโลยีสมัยใหม่ และนำบทเรียนจากกระบวนการทำงานนั้นไปปรับใช้กับโปรเจกต์ใหม่ ๆ

สถาปนิกมักคิดใหญ่และออกแบบเพื่อสร้างแรงบันดาลใจ เปลี่ยนสังคม และสนับสนุนอนาคตที่ยั่งยืน แต่หน้าที่ของผู้รับเหมาก่อสร้างคือการทำให้ไอเดียใหญ่เหล่านั้นเกิดขึ้นจริง การเปลี่ยนจาก แนวคิด (concept) เป็น คอนกรีตจริง (concrete pour) เป็นความท้าทายเชิงสร้างสรรค์ที่แท้จริง ถ้าสถาปนิกออกแบบเกินขอบเขต ผู้รับเหมาก็ต้องผลักดันขอบเขตของการสร้างเช่นกัน — การออกแบบแข็งแรงพอหรือไม่? จะประสานทีมงานหลายสาขาอย่างไรให้มีประสิทธิภาพ? วิธีเทคอนกรีตสำหรับรูปร่างซับซ้อนและออร์แกนิกดีที่สุดคืออะไร?

แม้ว่าผู้เชี่ยวชาญด้านก่อสร้างมักอยากทดลอง เทคโนโลยีใหม่ ๆ แต่เวลาจำกัด งบประมาณจำกัด และไม่อยากให้เจ้าของโปรเจกต์คิดว่าการทดลองนั้นเสียเวลาและทรัพยากร

แต่แม้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างที่มี พื้นที่สร้างสรรค์จำกัด ก็ยังสามารถหาช่องว่างสำหรับการสำรวจและทดลองได้ Renzo di Furia เจ้าของ RDF Consulting Services และที่ปรึกษาให้ Turner Construction ได้สร้างโมเดลธุรกิจโดยคิดต่าง เขาพบว่า การสร้างต้นแบบ (Prototyping) ด้วยทรัพยากรนักศึกษา, การทำงาน 3D ในทุกขั้นตอนของโปรเจกต์, และการพัฒนาระบบเทคโนโลยีเพื่อการสื่อสาร ช่วยให้ทีมก่อสร้างค้นพบวิธีสร้างสรรค์ใหม่ ๆ ในการก่อสร้างอย่างมีประสิทธิภาพ

สร้างต้นแบบ แล้วพัฒนาซ้ำอย่างต่อเนื่อง

ผู้เชี่ยวชาญด้านก่อสร้างต้องเรียนรู้เทคโนโลยีใหม่ ๆ อยู่เสมอ เพื่อประหยัดเวลาและสร้างงานก่อสร้างอย่างยั่งยืน แต่หลายครั้งกลับติดอยู่กับกระบวนการเดิม เพราะการปรับเปลี่ยนทำได้ยาก การวิจัยเชิงประยุกต์ (Applied Research) เป็นการลงทุนระยะยาวที่อาจคุ้มค่าในโปรเจกต์ปัจจุบัน แต่ที่สำคัญยิ่งกว่าคือ สามารถนำไปปรับใช้กับโปรเจกต์ในอนาคต และขยายได้ทั้งงานขนาดเล็กและใหญ่

Renzo di Furia ร่วมมือกับโปรแกรมปริญญาตรีและบัณฑิตศึกษาแห่งมหาวิทยาลัยวอชิงตัน เพื่อทดลองใช้ เทคโนโลยีการก่อสร้างที่คุ้มค่าและมีประสิทธิภาพ พร้อมให้ประสบการณ์จริงกับนักศึกษา เขาเข้าใจดีว่า หากทีมของเขาไม่สร้างสรรค์นวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง ทีมอื่นจะก้าวนำไปก่อน และผลลัพธ์ทางธุรกิจก็จะได้รับผลกระทบ

“ความก้าวหน้าที่ NASA พัฒนาเพื่อขึ้นสู่อวกาศได้สร้างสภาพแวดล้อมแห่งนวัตกรรม และเป็นจุดเริ่มต้นของเทคโนโลยีทั้งยุค เราต้องการ การปฏิวัติในอุตสาหกรรมก่อสร้างแบบเดียวกัน แต่ไม่ใช่แค่การลงทุนในเทคโนโลยีล่าสุดเท่านั้น สิ่งสำคัญคือการนำเทคโนโลยีไปแก้ปัญหาจริง สร้างต้นแบบเพื่อพัฒนากระบวนการที่ทำซ้ำได้ และนำไปปรับใช้พร้อมเรียนรู้ในวงกว้าง”

มหาวิทยาลัยและมืออาชีพ ร่วมแรงร่วมใจ

ทำไมต้องนักศึกษา

นักศึกษาเป็นกลุ่มที่เหมาะที่สุดในการทดลองใช้ เทคโนโลยีการก่อสร้างใหม่ ๆ เพราะพวกเขาเติบโตมากับสมาร์ตโฟนและคอมพิวเตอร์ ทำให้การเรียนรู้เทคโนโลยีใหม่ ๆ เป็นเรื่องง่ายเหมือนธรรมชาติ

ยิ่งไปกว่านั้น วิกฤตสภาพภูมิอากาศโลก จะส่งผลกระทบต่อรุ่นของพวกเขามากที่สุด ทำให้นักศึกษามีแรงจูงใจในการค้นหาโซลูชันทางเทคโนโลยีที่ช่วยลดของเสียและสร้างอนาคตที่ยั่งยืน

และเนื่องจากนักศึกษา ไม่ต้องละทิ้งวิธีการเดิม ๆ ที่เก่าแก่และฝังรากลึกในมืออาชีพหลายคน พวกเขาจึงมักเปิดรับและทดลองใช้ โซลูชันนวัตกรรม ได้ง่ายกว่า

“ลองจินตนาการถึงอนาคตที่งานวิจัยและการปฏิบัติผสานกันอย่างไร้รอยต่อ เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่เราอาศัยอยู่”

— University of Washington Applied Research Consortium (ARC)

ตัวเร่งการเปลี่ยนแปลง

ศาสตราจารย์ Carrie Dossick รองคณบดีฝ่ายวิจัยแห่งมหาวิทยาลัยวอชิงตัน เห็นศักยภาพที่ยังไม่ได้ใช้ของนักศึกษา เธอจึงสร้างโปรแกรมการศึกษา Applied Research Consortium (ARC) ที่เป็นประโยชน์ทั้งต่ออาชีพนักศึกษาและผลลัพธ์ทางธุรกิจของผู้เชี่ยวชาญด้านก่อสร้าง

Renzo di Furia ได้ยินเรื่องโปรแกรมนี้และเข้าร่วมทันทีในฐานะสมาชิกอุตสาหกรรมและผู้มีส่วนร่วม

“ARC รวบรวมกลุ่มบริษัทด้านสิ่งแวดล้อมที่สร้างขึ้นมาข้ามสาขาเข้ากับคณาจารย์ผู้เชี่ยวชาญและนักศึกษาบัณฑิตของ College of Built Environments (CBE) มหาวิทยาลัยวอชิงตัน เพื่อตอบโจทย์ความท้าทายที่ซับซ้อนที่สุดในอุตสาหกรรมปัจจุบัน รุ่นต่อไปของผู้ปฏิบัติและนักวิชาการนำความคิดสร้างสรรค์และความรู้ด้านแนวปฏิบัติล่าสุดมาประยุกต์ เร่งกระบวนการพัฒนา และเตรียมพร้อมสำหรับงานอนาคตในแนวหน้าของสาขาเรา”

— University of Washington Applied Research Consortium (ARC)

นักศึกษา, Turner Construction และ Sydney Opera House

แนวคิดที่นำ นักศึกษาและมืออาชีพมาร่วมกัน เพื่อกระตุ้นนวัตกรรมกระบวนการทำงานถูกทดสอบจริงในปี 2018 Turner Construction เพิ่งซื้อเครื่อง CNC เครื่องใหม่ และต้องการทีมทดลองวิธีการก่อสร้างต่าง ๆ ก่อนนำไปใช้ในงานใหญ่ที่มีความเสี่ยงสูง

ในเวลานั้น Renzo ทำงานในฝ่าย Virtual Design and Construction (VDC) ของ Turner เขาร่วมมือกับนักศึกษามหาวิทยาลัยเพื่อพัฒนากระบวนการ Prefabrication ของ Formwork ด้วยเครื่อง CNC ทีมตัดสินใจสร้าง Sydney Opera House ขึ้นใหม่ด้วยวิธีการก่อสร้างสมัยใหม่

ศูนย์ศิลปะการแสดงนี้ เริ่มก่อสร้างในปี 1959 และเปิดในปี 1973 เป็นที่รู้จักทั่วโลกจาก หลังคาเซรามิกสีขาวอันโดดเด่น ส่วน Rib และ Roof Panels ทั้งหมดผลิตจากโรงงานในไซต์งาน ซึ่งถือเป็นวิธีการเทคอนกรีตขั้นสูงในสมัยนั้น แต่สิ่งที่ไม่ค่อยมีคนรู้คือการก่อสร้างเผชิญปัญหามากมายตั้งแต่ต้น

โครงสร้าง Podium ที่รองรับเปลือกหลังคาถูกสร้างขึ้นหลายปีก่อนที่จะสรุปการออกแบบโครงสร้าง ทำให้เสาเกือบทั้งหมดต้องเสริมเหล็กจนถึงชั้นหินฐาน ส่งผลให้เกิดความล่าช้าในการก่อสร้างอย่างมาก

“ไม่มีคู่มือสอนเราว่าจะทำสิ่งที่ต้องการกับเครื่อง CNC อย่างไร มันเป็นการลองผิดลองถูกเต็ม ๆ มีความซับซ้อนมากมาย เราเรียนรู้ไปพร้อมกับการรื้อเครื่องและประกอบมันขึ้นมาใหม่”

— Renzo di Furia

จากโมเดล 3 มิติสู่ Rib เปลือกจริงในสเกล 1:4
ภาพรวมแสดงตั้งแต่มุมมองของ shell และ rib segment, การสร้างแบบเหล็กเสริม, แบบหล่อ, การประกอบ, การถอดแบบ และ rib สำเร็จรูป (คลิกลูกศรเพื่อเลื่อนชม)

Renzo และนักศึกษาเริ่มต้นงานวิจัยด้วยการ ศึกษากระบวนการก่อสร้างเดิม และหาวิธีสร้างซ้ำด้วยเครื่อง CNC พวกเขาเริ่มจากการวิเคราะห์ แปลน 2D ของ Opera House แล้วสร้างเป็น โมเดล 3D ต่อมาทีมได้สร้างแบบจำลองเหล็กเสริมและแบบหล่อ เมื่อโมเดล 3D พร้อม ทีมสามารถใช้เครื่อง CNC ผลิตแบบหล่อและเท Rib prefabricated ขนาดสเกล 1:4 ได้สำเร็จ

จากงานวิจัยนี้ ทีมได้พัฒนากระบวนการ Model-based Digital Prefabrication งานลักษณะนี้ซับซ้อนและเคยต้องใช้แรงงานสูงแต่ผลตอบแทนต่ำ การเรียนรู้การใช้เครื่อง CNC ร่วมกับการปรับปรุงกระบวนการอื่น ๆ ทำให้การเทคอนกรีตมีประสิทธิภาพมากขึ้น และสามารถใส่เข้าในตารางก่อสร้างที่ควบคุมได้ การพัฒนานี้ได้รับรางวัลหลายรางวัลในวงการ เช่น AGC’s Build Washington Excellence in Innovation 2018

สร้างแรงผลักดันต่อเนื่อง

ระหว่างทำงานที่ Turner Construction, Renzo ร่วมกับ ARC พัฒนาหลักสูตรการศึกษาต่อเนื่องชื่อ Virtual Modeling for Digital Fabrication เพื่อให้นักศึกษาได้เรียนรู้ลึกขึ้นเกี่ยวกับการสร้างโมเดลสำหรับ Digital Fabrication ครอบคลุมเครื่องมือสำคัญ เช่น Laser scanning เพื่อจับความจริง, การอ้างอิงเอกสารประวัติศาสตร์, การสร้างโมเดลขั้นสูง, การจัดรูปแบบไฟล์สำหรับ Laser Cutting, CNC Routing และ 3D Printing

ด้วยหลักสูตรนี้ นักศึกษาในปัจจุบันและอนาคตสามารถ ฝึกสร้างโมเดลขั้นสูงและแก้ปัญหาในโลกจริง สำหรับเทคโนโลยี Prefabrication ใหม่ ๆ ได้

นักศึกษาจะใช้ SketchUp ในการสร้างโมเดล 3D และ Scan Essentials ในการนำ Point Cloud เข้าโมเดล เรียนรู้การสร้างโมเดลอาคารประวัติศาสตร์ หลักสูตรนี้เหมาะกับนักศึกษาที่ต้องการเรียนรู้ Design-Build Management หรือทักษะปฏิบัติที่ช่วยต่อยอดสู่บทบาทอื่นในสายงาน

SketchUp ยังให้ซอฟต์แวร์และวิดีโอสอนสำหรับนักศึกษา โปรแกรมนี้เป็นผลลัพธ์ที่ดีจากความร่วมมือกับ University of Washington และยืนยันคำกล่าวของ Renzo ว่า การสร้างสภาพแวดล้อมวิจัยที่แท้จริงต้องรวมทั้ง การเรียนรู้และการสอน

งานวิจัยเชิงประยุกต์บนโปรเจกต์สำคัญ

บทเรียนจากการ ปรับปรุงและเท Rib ขนาดสเกล 1:4 ของ Sydney Opera House ถูกนำไปประยุกต์ใช้กับโปรเจกต์ต่าง ๆ หลายแห่ง รวมถึง การปรับปรุงครั้งใหญ่และต่อเติม Seattle Aquarium

Aquarium ใจกลางเมืองซีแอตเทิล ก่อสร้างในปี 1977 ได้กลายเป็นแหล่งท่องเที่ยวที่รู้จักกันดีทั้งในหมู่คนท้องถิ่นและนักท่องเที่ยว การขยายพื้นที่ครั้งนี้จะรองรับ ถิ่นที่อยู่อาศัยของสัตว์ทะเลที่ใหญ่ขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการปัจจุบันและอนาคต

Turner Construction ถูกจ้างเป็นผู้รับเหมาหลัก และในเดือนพฤศจิกายน 2022 ทีมสามารถ เทคอนกรีตต่อเนื่องกว่า 23 ชั่วโมง สำหรับถิ่นที่อยู่อาศัยใหม่ได้สำเร็จ

ความท้าทาย: รูปร่างทางเรขาคณิตซับซ้อน

สิ่งที่ทำให้ถิ่นที่อยู่อาศัยนี้ยากต่อการก่อสร้างคือ รูปร่างออร์แกนิกที่ได้รับแรงบันดาลใจจากมหาสมุทร และมอบมุมมองที่น่าตื่นตาตื่นใจแก่ผู้มาเยือน เนื่องจากขนาดของถิ่นที่อยู่อาศัยใหญ่ ทีมงานรู้ว่าการติดตั้งเหล็กเสริมจะเป็นเรื่องท้าทาย

Turner พัฒนากระบวนการ โมเดลและการผลิตในระดับการสร้าง ภายในองค์กร โครงสร้างประกอบด้วย ผนังคอนกรีตโค้งหนา 2 ฟุต, เหล็กเสริม 355 ตัน, และคอนกรีต 680 ลูกบาศก์หลา ซึ่งมากกว่าเหล็กเสริมในแกนทั่วไปถึง 4 เท่า

แบบหล่อคอนกรีตถูกสร้างจาก โฟมโครงสร้างเคลือบไฟเบอร์กลาส และแกะโดยตรงจาก โมเดล 3D ด้วยเครื่อง CNC ขนาดใหญ่ ส่วนแบบหล่อสำหรับช่องหน้าต่าง, บันไดวงกลม และช่องโค้งทางเข้า (oculus) ผลิตด้วย วิธี Digital Fabrication ใน Fab Shop ของ Turner

งานวิจัยก่อนหน้านี้ที่นักศึกษาและ Turner ทำเกี่ยวกับ การสร้างโมเดลพารามิเตอร์ของคอนกรีตออร์แกนิกซับซ้อน, การติดตั้งเหล็กเสริม และการผลิตแบบหล่อด้วย CNC ช่วยให้ทีมสามารถรับมือกับความท้าทายของ Seattle Aquarium ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ประหยัดทั้งเวลาและงบประมาณอย่างมาก

“ทุกสิ่งที่เราเรียนรู้จากการสำรวจ Sydney Opera House ซึ่งใช้เวลาประมาณสองปีเป็นช่วงค้นพบ เรานำมาประยุกต์ใช้กับ Seattle Aquarium ทั้งการสร้างโมเดลโครงสร้าง การสร้างโมเดลเหล็กเสริม วิธีการทำแบบหล่อ และอื่น ๆ อีกมากมาย”

— Renzo di Furia

นำ 3D มาใช้ตั้งแต่ต้นจนจบ

หนึ่งในความท้าทายของงานก่อสร้าง — และหนึ่งในเหตุผลที่ทำให้มีค่าใช้จ่ายสูง — คือ ทีมงานใหญ่และข้อมูลจำนวนมาก ที่ต้องจัดการ คุณอาจเคยได้ยินเรื่องปัญหา silo ระหว่างสถาปนิก ผู้รับเหมา และเจ้าของงาน แต่สิ่งที่พบได้น้อยคือ silo ภายในทีมก่อสร้างเอง

ในไซต์งานหนึ่ง ๆ อาจมี 50 สาขาอาชีพ แต่ละสาขาต้องใช้วัสดุและอุปกรณ์ในเวลาที่กำหนด หากการประสานงานไม่ดี จะเสียเวลาและทรัพยากรอย่างมหาศาล

“การสร้างโมเดล 3D ที่มั่นคงและสามารถใช้ได้ตลอดทั้งกระบวนการออกแบบและก่อสร้าง ต้องใช้การฝึกฝนและความตั้งใจ — คล้ายกับการฝึกเล่นเครื่องดนตรีให้ชำนาญ”

— Renzo di Furia

Renzo และ Turner ใช้ ข้อมูลในสภาพแวดล้อม 3D สำหรับโปรเจกต์ Seattle Aquarium เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันของทีม และนี่คือโปรเจกต์แรกของ Turner ที่ใช้ การสื่อสารผ่านโมเดล 3D ตั้งแต่ต้นจนจบ

ทีมงานใช้ SketchUp โมเดลพร้อมหลายร้อยซีน สำหรับการวางแผนไซต์งาน ในกระบวนการก่อสร้าง ทีมยังดึง ปริมาณวัสดุทั้งหมดจากโมเดล 3D ของถิ่นที่อยู่อาศัย ซึ่งรวมถึงคอนกรีต ไม้ และเหล็กเสริม โมเดลจำลองถิ่นที่อยู่อาศัยแรกเริ่มทำจาก โฟมจริง แกะด้วยเครื่อง CNC ขนาดใหญ่ — กระบวนการนี้พัฒนาต่อยอดจากงานวิจัยของนักศึกษาเกี่ยวกับ Sydney Opera House

“สำหรับ Seattle Aquarium ความซับซ้อนของการออกแบบผลักดันให้การบริหารไซต์ต้องใช้ workflow 3D แบบสมบูรณ์ ซึ่งช่วยลด silo ของข้อมูลและให้ทีมแก้ปัญหาได้อย่างเป็นเอกภาพ การแก้ปัญหากับทีมใหญ่ที่แตกต่างหลากหลายได้อย่างมีประสิทธิภาพนั้นหายาก และสะท้อนถึงคุณค่ามหาศาลของกระบวนการ 3D จริง”

— Renzo di Furia

การอัปเดตโมเดล 3D ตั้งแต่เริ่มจนถึงการก่อสร้าง ทำให้ สายสื่อสารเปิดกับทุกฝ่าย ทีม Turner พบกับสถาปนิกและผู้เชี่ยวชาญสาขาอื่น ๆ สัปดาห์ละครั้ง เพื่อตรวจสอบโมเดล 3D และแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้น

ระบบเทคโนโลยีเชื่อมต่อกัน

การทำงานร่วมกันของซอฟต์แวร์ออกแบบมีความสำคัญพอ ๆ กับการสื่อสารระหว่างคนในโปรเจกต์ ทีมงานใช้ Trimble Connect แพลตฟอร์ม Cloud-based CDE สำหรับการซิงก์เวอร์ชันโมเดลและให้ทุกคนเชื่อมต่อกัน
นอกจากนี้ยังใช้:

  • SketchUp สำหรับโมเดล 3D
  • LayOut สำหรับสร้างเอกสาร 2D
  • Tekla สำหรับออกแบบโครงสร้าง
  • Trimble Total Stations & Laser Scanning Solutions สำหรับสำรวจ
  • Revit สำหรับเอกสารก่อสร้างรายละเอียด และอื่น ๆ

“เราริเริ่มการเดินทาง VDC หลายปีก่อนโดยประสานงานระบบ MEP หลังจากนั้นเราใช้บทเรียนนี้กับงานคอนกรีตที่ทำเอง ในกระบวนการค้นพบนี้ เราเห็นว่า เส้นทางวิกฤติจริงของโปรเจกต์ก่อสร้างคือการจัดการข้อมูล ผมจึงเริ่มสร้างระบบ workflow แบบ Structural-centric ที่ปรับปรุงคุณภาพได้อย่างมาก และสามารถประยุกต์กับโปรเจกต์ทุกขนาดได้”

— Renzo di Furia

การใช้เทคโนโลยีที่เหมาะสมในเวลาที่เหมาะสม ทำให้ การสร้างโมเดลและการประสานงานของ Turner ในโปรเจกต์ Seattle Aquarium มีประสิทธิภาพสูงขึ้น ช่วยเสริมกระบวนการควบคุมคุณภาพ และจัดการข้อมูลที่ใช้ร่วมกันตลอดกระบวนการออกแบบและก่อสร้าง

โฟกัสที่โครงสร้าง: การประสานงานแบบ Structure-Centric

การประสานงานแบบ Structure-Centric รวมถึง:

  • เอกสารสัญญา, แบบร้านค้า (Shop Drawings), และ RFIs
  • การควบคุมการก่อสร้าง
  • โมเดลโครงสร้างคอนกรีต (Concrete Chassis Model)
  • โมเดลการผลิตของผู้รับเหมาช่วง สำหรับเหล็กและระบบ MEPF
  • โมเดลอื่น ๆ ที่ Turner สร้างขึ้น
  • การเก็บข้อมูลจริง (Reality Capture) ด้วย Laser Scanning, Drone, และ 360 Photography

แนวทางต่อไป: ระบบ Structure-Centric

อุตสาหกรรมก่อสร้างกำลังก้าวสู่ยุคใหม่ของ การทำงานร่วมกัน ซึ่งจะมีเทคโนโลยีและกระบวนการใหม่ ๆ ให้ปรับใช้ Renzo เชื่อว่า การมุ่งสู่ระบบ Structure-Centric จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการประสานงานและรวมข้อมูลโมเดลเข้าด้วยกัน

“ตลอดหลายปีที่ผมทำงานด้าน VDC เราเริ่มจากการประสานงานระบบ MEP แล้วนำไปประยุกต์กับงานคอนกรีตที่เราทำเอง แต่ผมเชื่อว่ามีวิธีที่ดีกว่านี้ ผมได้สร้าง Prototype ระบบ Workflow แบบ Structure-Centric เพื่อช่วยรวมข้อมูลและสาขาต่าง ๆ เข้าด้วยกัน โดยยึดโมเดลโครงสร้างกลางเพียงหนึ่งโมเดล”

— Renzo di Furia

โปรเจกต์ใหม่: Dexter Yards

อีกหนึ่งโปรเจกต์ที่ Renzo มีส่วนร่วมคือ Dexter Yards ซึ่งใช้ Structure-Centric Modeling Workflow ทีมงานใช้ โมเดล 3D เพื่อประสานงานอุปกรณ์ก่อสร้างและระบบต่าง ๆ เช่น เหล็ก ผนัง และพื้น

แม้ว่ากระบวนการ Modeling แบบ Structure-Centric จะต้องพัฒนาต่อไปเพื่อให้ทีมงานก่อสร้างสามารถนำไปใช้ได้ข้ามสาขา แต่โชคดีที่เรามีนักศึกษาที่สามารถช่วยได้!

ความคิดสร้างสรรค์และการก่อสร้างไปด้วยกัน

อุตสาหกรรมก่อสร้างยังคงเผชิญกับ ความท้าทายด้านกระบวนการทำงานที่ไม่เชื่อมโยงกัน, การนำเทคโนโลยีใหม่มาใช้, และการสอนการปรับใช้เทคโนโลยีข้ามทีม ซึ่งเป็นสิ่งที่ต้องเอาชนะเพื่อสร้างอนาคตที่ดีกว่าและยั่งยืน

ผู้เชี่ยวชาญด้านก่อสร้าง ถึงเวลาที่จะแสดงให้เห็นว่าคุณสามารถสร้างสรรค์ได้มากเพียงใด ติดต่อมหาวิทยาลัยใกล้บ้านเพื่อเชื่อมต่อกับนักศึกษาที่กำลังมองหาโจทย์วิทยานิพนธ์ครั้งต่อไป เริ่ม วิจัยและทำซ้ำโซลูชันนวัตกรรมบนโปรเจกต์ขนาดเล็ก ก่อน แล้วรวมสิ่งที่เรียนรู้กับ Workflow 3D ขั้นสูงและเทคโนโลยีอัจฉริยะ เพื่อสร้างโปรเจกต์ได้เร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ทั้งหมดนี้จะช่วยสร้าง วัฒนธรรมการเรียนรู้ในองค์กร ลดของเสีย และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม แสดงให้วิศวกร ผู้รับเหมา และที่ปรึกษารุ่นใหม่เห็นว่า การคิดนอกกรอบสำคัญไม่แพ้การออกแบบ

เกี่ยวกับ Renzo di Furia

Renzo di Furia เป็น ผู้เชี่ยวชาญด้านการก่อสร้างเสมือน (Virtual Construction) ที่เชี่ยวชาญในการ สร้างโมเดลความคลาดเคลื่อนของการผลิต (Fabrication Tolerance Modeling) เขามีประสบการณ์ใช้ เครื่องมือ 3D Modeling มากกว่า 18 ปี และพัฒนาวิธีการ BIM และ VDC แบบง่ายต่อการใช้งาน

วิธีการของเขาช่วยเสริมบทบาทของพนักงาน ส่งเสริม Operational Excellence และเพิ่มประสิทธิภาพด้าน คุณภาพ ผลผลิต และความปลอดภัย

Renzo ยังพัฒนาหลักสูตรการฝึกอบรม BIM และ VDC ผ่านความร่วมมือกับ:

  • University of Washington, Department of Built Environments
  • Trimble Visiting Professionals Program
  • Carpenters’ International Training Center, Las Vegas